加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。③效率高。一次装夹能完成较多表面的加工，减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时城少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。④表面质量好。加工中心主轴转速和各轴进给量均是无级词速，有的甚至具有适应控制功能，能随刀具和工件材质及刀具参数的变化，把切削参数调整到佳数值，从而提高了各加工表面的质量。⑤软件适应性犬。零件每个工序的加工内容、切削用量、工岂参数都可以编人程序，可以随时修改，这给新产品试制，实行新的工艺流程和试验提供了方便。但在加工中心上加工．与在普通机加工，还有一些不足之处。例如，刀具还应具有更高的强度、硬度和耐磨性；

请大家在货物签收时一定仔细检查物品外观是否完好无损，数量是否短缺，配件是否齐全，如发现有任何问题请不要签收并立即致电我们，由我们同物流解决损坏问题，我厂将及时为您的护罩进行更换，货物一旦签收完毕，就代表双方对货物外表、数量、配件一致认可无争议。

对提高全行业服务水平起了重要的引导作用。大连机床集团、济南二机床集团、武汉重型机床集团、北京一机床厂等许多骨干企业也都纷纷采取措施，给用户塑造了更好的新形象。更新合作理念，制造厂首先要解决服务观念问题，这也需要使用单位的密切配合，共同做好以下事情。一是加强培训。培训能让用户充分了解机床性能，并能对使用中的问题进行充分沟通。这是一项重要措施，可把质量问题减少到低限度。现在国内机床制造企业对用户的培训还不够系统和完善，我们必须改变这种状况，供需双方要密切配合，认真解决培训问题，把使用过程中可能出现的问题消灭在交货之前。二是认真做好机床安装调试和验收工作，特别要解决好首件加工问题。买机床是为了使用。